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LG-XDQ03型電氣控制系統實訓裝置
一、配置及參數
1、工作電源：三相五線制 AC 380 V±10%， 50 Hz。
2、設備外形：柜式結構或臺式結構。
3、臺架材料：柜式或臺式鋼結構。
4、安全保護措施：具有接地保護、短路保護、漏電過載過流保護功能，具有誤操作保護功能。
5、實訓裝置中采用西門子可編程控制系統， 其主要部件型號為：西門子電源，PS307；西門子可編程控制器，CPU314C-2PN/DP，S7-200 SMART SR40，S7-200 SMART ST30；西門子模擬量輸入輸出模塊，S7-200Smart AM06；西門子安裝導軌，S7-300 導軌 160mm；西門子前連接器（螺釘型）；內存卡，MMC4MB；交換機；下載線。
6、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置中采用西門子變頻器，G120C 0.75KW；西門子變頻器操作面板，BOP-2。
7、實訓裝置中采用觸摸屏型號為MCGS-TPC7062TI。
8、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置配套實訓工具套裝，每套包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗、數字萬用表、尖嘴鉗、內六角等必備的工具。
9、實訓裝置中采用繼電器品牌為正泰或德力西或歐姆龍或施耐德。
10、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置中采用伺服驅動器為 ASDA-B2系列伺服驅動器，步進驅動器為 Kinco 步進電機驅動器 3M458。
1、工作電源：三相五線制 AC 380 V±10%， 50 Hz。
2、設備外形：柜式結構或臺式結構。
3、臺架材料：柜式或臺式鋼結構。
4、安全保護措施：具有接地保護、短路保護、漏電過載過流保護功能，具有誤操作保護功能。
5、實訓裝置中采用西門子可編程控制系統， 其主要部件型號為：西門子電源，PS307；西門子可編程控制器，CPU314C-2PN/DP，S7-200 SMART SR40，S7-200 SMART ST30；西門子模擬量輸入輸出模塊，S7-200Smart AM06；西門子安裝導軌，S7-300 導軌 160mm；西門子前連接器（螺釘型）；內存卡，MMC4MB；交換機；下載線。
6、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置中采用西門子變頻器，G120C 0.75KW；西門子變頻器操作面板，BOP-2。
7、實訓裝置中采用觸摸屏型號為MCGS-TPC7062TI。
8、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置配套實訓工具套裝，每套包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗、數字萬用表、尖嘴鉗、內六角等必備的工具。
9、實訓裝置中采用繼電器品牌為正泰或德力西或歐姆龍或施耐德。
10、LG-XDQ03型 電氣控制系統實訓裝置中采用伺服驅動器為 ASDA-B2系列伺服驅動器，步進驅動器為 Kinco 步進電機驅動器 3M458。
二、實訓項目
1、三相交流異步電動機點動的控制電路連接；
2、三相異步電動機直接啟動、停止的控制電路連接；
3、三相交流異步電動機啟動、自鎖、停止的控制電路連接；
4、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
5、按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
6、萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
7、三相交流異步電動機 Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
8、三相交流異步電動機 Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
9、三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
10、多臺（3 臺及以下）電動機的順序控制電路的連接；
11、電動機的往返行程控制電路的連接；
12、普通車床控制電路的連接；
13、電動葫蘆控制電路的連接；
14、兩地控制電路的連接；
15、按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
16、時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
17、離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
18、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
19、變頻器對電機點動控制、啟停控制；
20、電機轉速多段控制；
21、工頻、變頻切換控制；
22、基于模擬量控制的電機開環調速；
23、基于面板操作的電機開環調速；
24、變頻器的保護和報警功能實訓；
25、基于PLC 的變頻器開環調速；
26、PLC 控制電機順序啟動；
27、PLC 控制三相異步電動機 Y-△啟動電路；
28、微型PLC 的使用；
29、中型PLC 的組態與基礎使用；
30、多臺PLC 網絡組態、主從站控制實訓；
31、觸摸屏的參數設置；
32、觸摸屏的編程；
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
34、步進電機的控制；
35、步進驅動器的參數設置；
36、步進電機的PLC 開環控制；
37、增量型編碼器的使用；
38、基于增量型編碼器的步進電機控制；
39、交流伺服電機的控制；
40、交流伺服驅動器的參數設置；
41、交流伺服電機的PLC 半閉環控制；
42、基于增量型編碼器的伺服電機控制；
43、熱電阻或熱電偶的使用；
44、溫度控制器的參數設置；
45、基于熱電阻（熱電偶）的溫度控制；
46、基于熱電阻（熱電偶）的PLC 溫度控制；
47、模擬量模塊的使用；
48、基于模擬量的PLC 控制；
49、基于傳感器的PLC 位置控制；
50、PLC 控制機床電路實訓；
51、電氣系統的排故實訓。
52、短路、開路、低絕緣電阻、錯誤設定（定時器/ 熱過載）、值（錯誤元器件）、極性/相序（交叉）、高電阻等故障檢測。
三、其他要求
1、安全性符合相關國標標準，所有材質均符合環保標準。
2、要求整套實訓裝置必須能夠完成所有的實驗實訓項目內容。
3、要求整套實訓裝置的供貨商提供質保 6 年，終身維修。
4、每套實訓裝置都要配備一套實訓指導書，并提供電子版實訓指導書一份。
1、三相交流異步電動機點動的控制電路連接；
2、三相異步電動機直接啟動、停止的控制電路連接；
3、三相交流異步電動機啟動、自鎖、停止的控制電路連接；
4、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
5、按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
6、萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
7、三相交流異步電動機 Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
8、三相交流異步電動機 Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
9、三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
10、多臺（3 臺及以下）電動機的順序控制電路的連接；
11、電動機的往返行程控制電路的連接；
12、普通車床控制電路的連接；
13、電動葫蘆控制電路的連接；
14、兩地控制電路的連接；
15、按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
16、時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
17、離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
18、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
19、變頻器對電機點動控制、啟停控制；
20、電機轉速多段控制；
21、工頻、變頻切換控制；
22、基于模擬量控制的電機開環調速；
23、基于面板操作的電機開環調速；
24、變頻器的保護和報警功能實訓；
25、基于PLC 的變頻器開環調速；
26、PLC 控制電機順序啟動；
27、PLC 控制三相異步電動機 Y-△啟動電路；
28、微型PLC 的使用；
29、中型PLC 的組態與基礎使用；
30、多臺PLC 網絡組態、主從站控制實訓；
31、觸摸屏的參數設置；
32、觸摸屏的編程；
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
34、步進電機的控制；
35、步進驅動器的參數設置；
36、步進電機的PLC 開環控制；
37、增量型編碼器的使用；
38、基于增量型編碼器的步進電機控制；
39、交流伺服電機的控制；
40、交流伺服驅動器的參數設置；
41、交流伺服電機的PLC 半閉環控制；
42、基于增量型編碼器的伺服電機控制；
43、熱電阻或熱電偶的使用；
44、溫度控制器的參數設置；
45、基于熱電阻（熱電偶）的溫度控制；
46、基于熱電阻（熱電偶）的PLC 溫度控制；
47、模擬量模塊的使用；
48、基于模擬量的PLC 控制；
49、基于傳感器的PLC 位置控制；
50、PLC 控制機床電路實訓；
51、電氣系統的排故實訓。
52、短路、開路、低絕緣電阻、錯誤設定（定時器/ 熱過載）、值（錯誤元器件）、極性/相序（交叉）、高電阻等故障檢測。
三、其他要求
1、安全性符合相關國標標準，所有材質均符合環保標準。
2、要求整套實訓裝置必須能夠完成所有的實驗實訓項目內容。
3、要求整套實訓裝置的供貨商提供質保 6 年，終身維修。
4、每套實訓裝置都要配備一套實訓指導書，并提供電子版實訓指導書一份。
