LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統綜合了實際工業生產中大量應用到的復雜控制過程的教學培訓裝置,根據現代生產物流系統發展和未來趨勢而專門設計。DPS-01涵蓋了機電一體化中所有的重要知識和技能,系統采用了PLC互聯網絡技術、現場總線技術實現/O遠程控制;裝置由上料、傳送、加工、裝配、搬運、分揀、入庫等典型工作模塊構成,是一個以現代工業現設備為原型的機電一體化生產線實訓考核裝置。整體結構采用開放式和拆裝組合式,用于電氣線路搭接和機械部件組裝;或根據現有的機械部件組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或課題設計要求組裝成具有模擬生產功能的機電一體化設備。電氣模塊采用標準化接口模塊放置,互換性強;按照具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容,使教學或課題設計時可方便的選擇所需要的模塊。各站點采用PC-PP1通訊協議實現分布式現場數據同步共享與控制,從而組成由單一站點到多個站點自動生產過程。
       LGJ-CZ04 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統包含了機電一體化專業學習中所涉及的諸如電機驅動、機械傳動、氣動、電氣控制、觸摸屏控制、可編程控制器、傳感器、變頻調速等多項應用技術,是專門為職業教育培訓機構而設計的典型的機電一體化培訓產品。該產品適合于機械制造及其自動化、機電一體化、機械電子工程、電氣工程及自動化、自動化工程、控制工程、傳感器檢測與應用技術、計算機控制技術等教學和培訓,為學員提供了一個典型的綜合實訓環境,使學員對過去學過的諸多單科的專業和基礎知識,在這里能得到全面的認識、綜合的訓練和實際運用。

一、功能特點

1、專業性:整個實訓裝置囊括了機電一體化專業學習中所涉及的諸如:電機驅動、氣動、PLC (可編程控制器) 、傳感器等多種技術,解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題,指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢查問題以及維護等一系列課題不同層次的教學培訓;

2、靈活性:設備的每個執行機構與控制器均是相對獨立的模塊,通過組裝與接線并用程序加以整體控制,以達到理想的實訓效果。整體結構臺采用拆裝開放式,用于電氣線路搭接、機械部件組裝等實訓科目,可以容納較多的學員同時學習;

3、開放性:該實驗裝置PLC模塊/0端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子、傳感器、按鈕開關、指示燈元件等端子全部開放,均采用護套插座導線連接,可進行電氣線路控制、電氣線路設計等內容實訓;

4、安全性:系統具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護功能,所有可外接的控制電壓均為DC24V,可確保人身與設備安全;

5、模塊化概念:從不同的模塊到工作單元,從單獨的工作單元到整個系統,各工作單元之間具有柔性的組合方式;

二、技術參數

1. 參考標準:供電電源:單相AC220V±10%,三相AC380V±10%50Hz:
2. 控制電源: DC24V 5A;
3. 溫度: -10℃~60℃;
4. 環境濕度: <=90% (40℃)
5. 整機消耗: <=1KW;
6. 氣源壓力: 0.4-0.7 MPa;
7. 實訓臺尺寸:鋁合金架構框架,單站755mm*755mm800mm;組合: 3400mm*750mm*800mm;(長-寬-高,不含模塊高度)
8. 采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線;
9. 安全保護措施:具有接地保護、過載保護、漏電保護等功能,安全性符合國家相關標準。