多功能高級過程控制實(shí)訓(xùn)裝置

　　多功能高級過程控制實(shí)訓(xùn)裝置運(yùn)用高精度動態(tài)仿真技術(shù),將實(shí)際工業(yè)裝置的各種對象特性用數(shù)字化手段完整地在小型化半實(shí)物實(shí)驗(yàn)裝置上得到再現(xiàn)。由于實(shí)驗(yàn)對象特性與工業(yè)裝置完全一致,模擬了全工況下真實(shí)工藝流程,用戶可以全真實(shí)的感覺到空間位置、操作力度、過程變化特性,模型的設(shè)計(jì)由淺入深,由局部設(shè)備到全流程。工藝過程可拆分或組合成設(shè)備級、單元級和流程級。突出了質(zhì)量平衡、能量平衡與轉(zhuǎn)換、燃燒、蒸發(fā)、氣相反應(yīng)等,基本覆蓋三傳一反等常見過程。
多功能高級過程控制實(shí)訓(xùn)裝置提供了7個被控對象,多種信號與通訊方式、數(shù)十個檢測點(diǎn)與十多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以允許學(xué)生自由地設(shè)計(jì)、探索各種控制算法與方案,可以讓使用者掌握一定的工藝背景知識,充分培養(yǎng)他們對工藝對象分析能力、現(xiàn)場動手能力、控制方案綜合設(shè)計(jì)能力、系統(tǒng)化思維能力及最新控制技術(shù)的應(yīng)用能力。真正實(shí)現(xiàn)教育部提出的四個更高水平的培養(yǎng)目標(biāo),同時也滿足了行業(yè)對人才培養(yǎng)的需求,是目前過程控制專業(yè)較為理想的實(shí)驗(yàn)裝置。

被控對象取材于過程工業(yè)常見的鍋爐與蒸發(fā)器構(gòu)成的水汽熱能系統(tǒng)，廣泛見于石油、化工、冶金、制藥、食品、生物、電力等過程工業(yè)的生產(chǎn)裝置中。同時，由易入難提供七種被控對象，可以滿足不同類型的教學(xué)需求。
根據(jù)工業(yè)裝置實(shí)際數(shù)據(jù)校正的動態(tài)仿真引擎保證了被控對象的工業(yè)級動態(tài)響應(yīng)精度，對象特性靈活多變，裝置尺寸、儀表、信號、控制系統(tǒng)、執(zhí)行器等均可靈活定義。
設(shè)備外觀設(shè)計(jì)運(yùn)用真實(shí)的立體管路和空間分布，為學(xué)生提供真實(shí)的空間位置感和操作力度感。

貼近工程
※ 來源于真實(shí)工藝過程和數(shù)據(jù)
※ 真實(shí)信號的儀表接線、故障排除
※ 從單元操作到流程級的被控對象
※ 符合IEC等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)...
自由設(shè)計(jì)
※ 23個檢測點(diǎn)可自由選擇，支持儀表選型
※ 13個調(diào)節(jié)閥、9路開關(guān)可自由選擇，調(diào)節(jié)閥特性可選
※ 報警、聯(lián)鎖和緊急停車構(gòu)建安全控制系統(tǒng)
※ AI/AO、DI/DO、ProfiBus、OPC、COM等多種信號傳輸方式選擇
※ 控制方案、算法和策略隨意設(shè)計(jì)...
鼓勵創(chuàng)新
※ 設(shè)備尺寸可變、工藝條件可變，可進(jìn)行多種控制方案與控制策略設(shè)計(jì)
※ 智能控制、先進(jìn)控制方案的創(chuàng)新BenchMark
※ 屬于重點(diǎn)節(jié)能減排對象和重大危險源裝置，可對其實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化、調(diào)度、節(jié)能減排、安全控制等綜合型實(shí)驗(yàn)
※ 集成制造管理系統(tǒng)（MES）實(shí)驗(yàn)...
使用規(guī)程:
準(zhǔn)備工作:
打開總電源、IO模塊電源、啟動工控機(jī)
1.啟動軟件
點(diǎn)擊桌面上的快捷方式圖標(biāo)"ProfibusDP"和"硬件管理器",待其顯示在狀態(tài)欄上之后,再雙擊啟動SMPTLAB軟件。
2.打開實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
在工具欄中點(diǎn)擊“打開工程”按鈕,打開已經(jīng)存在的實(shí)驗(yàn)工程。
3.查看流程圖
點(diǎn)擊工具欄中的

按鈕,切換當(dāng)前窗口至流程圖窗口，查看前實(shí)驗(yàn)內(nèi)容中所及的工藝流程,并在運(yùn)行時實(shí)時觀察各個工藝變量與數(shù)據(jù)點(diǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù)。
4.控制系統(tǒng)組態(tài)
在工具欄中點(diǎn)擊

按鈕,可將當(dāng)前窗口切換到控制系統(tǒng)組態(tài)窗口。通過對模塊對象的可視化圖開搭接,可以完成控制方案與控制器的配置,實(shí)現(xiàn)控制方案實(shí)施、控制參數(shù)整定等。
5.使用趨勢畫面
點(diǎn)擊流程圖畫面下的區(qū)域,切換當(dāng)前窗口至趨勢畫面。觀察軟件通過運(yùn)行時得實(shí)時數(shù)據(jù)記錄并繪制的以運(yùn)行時間為X軸繪出曲線。
6.結(jié)束實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按下工具欄中的停止按鈕

,整個實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目將完全中止。流程盤臺上的硬件設(shè)備也將失活。
技術(shù)參數(shù)：

	工藝參數(shù)	工作范圍
1	除氧器液位	400±30mm
2	除氧器壓力	19613±1961Pa
3	汽包液位	300±300
4	過熱蒸汽壓力	3.8±0.5MPа
5	過熱蒸汽溫度	440±5℃
6	爐膛負(fù)壓	>-1961.3Pa
7	煙含氧量	0.9%-3.0%

安全事項(xiàng):
1、當(dāng)通電或正在運(yùn)行時,請勿進(jìn)行任何維護(hù)工作或打開機(jī)柜后門、接線盒子、變頻器前蓋板等,以免發(fā)生觸電事故。
2、在熱水沒有完全冷卻時,請勿打開鍋爐或長時間接觸熱水管道,避免燙傷。
3、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離可燃性物體,系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源。
4、水箱水位高度不足時,請勿啟動調(diào)壓器,防止損壞加熱器。

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